欢迎访问江阴市余庆五金机电有限公司!客户对每件产品的放心和满意是我们一生的追求,用我们的努力,解决您的烦恼!
江阴市余庆五金机电有限公司
多年专注于五金机电设备销售、维修、安装方案解决
全国咨询热线
0510-86001668
13861632369
Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
滚滚镀镍常见故障处理
- 2021-07-06-

    滚滚镀镍是常见的镀种之一,它已从普通滚滚镀镍(暗镍)发展到全亮光滚滚镀镍,滚滚镀镍用的亮光剂也从无机亮光剂发展到第四代有机滚滚镀镍亮光剂。电镀职业现用的全亮光滚滚镀镍槽液基本上是瓦特型,其配方及工艺标准除浓缩型亮光剂外,基本上迥然不同。滚滚镀镍出现故障时,应查看工艺执行情况,分析故障出现的原因,将其处理。

  关于镀层光亮不足

  发生原因:(1)亮光剂太少,主盐含量太低,阳极板太短太少,镍离子的堆积速度与迁移速度达不到平衡,致使镀层亮光度不足。

  (2)pH和温度太高。此刻主盐易水解成Ni(OH)2堆积,部分Ni(OH)2夹杂在镀层中,形成镀层亮光度不足。

  (3)酸性镀铜后,零件未洗净。此刻零件表面(铜层)上有一层碱性膜,镍堆积在膜层上,致使镀层达不到镜面亮光。

  扫除方法:

  (1)弥补主亮光剂,相应地也需弥补助光剂。按工艺要求调整主盐及其它组成,增加阳极镍板。

  (2)用稀硫酸调理pH,降低温度至工艺标准。

  (3)酸性镀铜后应完全洗净零件,必要时可用稀硫酸除膜。

  关于镍层易烧焦

  发生原因:镀液中主盐太少,温度太低,pH过高,电流密度太大。镍堆积的过程中,失掉Ni2+的量与迁移到阴极邻近的Ni2+量需达到动态平衡。但是,因为主盐太少,温度太低,很低浓度的Ni2+在低温条件下只能缓慢地迁移到阴极邻近放电堆积。一起,pH太高使原本就很稀少的Ni2+还有部分生成微溶于水的浅绿色Ni(OH)2堆积,形成镀液中Ni2+更少。在大电流密度效果下,阴极邻近的正负离子达不到平衡,致使镀层烧焦。

  扫除方法:按分析陈述弥补主盐,进步镀液温度,用稀硫酸调理pH至工艺标准,过滤镀液,恰当调整电流密度。


地址:江苏省常州市武进区横林镇林南村常州鸿丽电镀有限公司 电话:0510-86001668