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锌镍合金吊镀的历史发展
- 2019-06-19-

  锌镍合金吊镀,是一项电镀新技术。镀层不再是单单的锌层,而是锌镍合金层,通过电镀技术镀在钢材表面。

  锌镍合金是用于电镀钢件时做可溶性合金阳极的锌合金。

  电镀用锌镍合金一般熔炼成Zn-2%Ni合金,用Zn-2%Ni合金配制成含镍量0.04%~0.09%的镀锌液,

  与传统镀锌层比较,镀锌镍合金能有效处理活性钢镀层超厚问题而降低成本,进步镀层耐腐蚀性能。

  锌镍合金吊镀内涵质量操控首要是操控镀液中锌、镍浓度的份额,从而使镀层中镍达到必定含量,要做到这一点,

  要害是操控锌、镍阳极面积的份额和分控电流巨细(要有分析手段,以掌握锌、镍浓度)。外观质量的好坏首要是选好镀锌光亮剂。

  锌镍合金吊镀的开展前景

  锌合金有锌钴、锌铁、锌镍等。其间锌镍镀层抗蚀性zui高,首要是指含锌90%~95%、镍50%~10%的合金。

  这类合金已在世界规模许多领域有用许多年。例如镀锌镍合金薄板已在轿车工业和计算机工业提供优良的出产毛坯,大大改善了抗蚀性。

  锌镍合金吊镀的轿车元件如燃料管、掣动器、传动元件等在某些欧美地区规划图中已标准化,在日本应用规模更广泛。

  我国对锌镍合金的研讨始于上世纪八十年代,其所研讨的皆为酸性氯化物电镀工艺。

  在随后的研讨中,专家们成功地处理了酸性氯化物电镀锌镍合金的技术要害-找到并确认有效按捺低阴极电流密度区镍沉积的良好组合添加剂。

  因为这一突破,该项工艺可用于形状较为复杂钢铁件的挂镀,也可用于滚镀。

  自一九九三年起先后多家单位用此工艺投入工业批量出产,其间一项首要加工产品是电缆桥架,在近十年里其加工量达1-2万吨。

  据悉,酸性锌镍合金吊镀虽在上世纪九十年代开始用于工业出产,但无论从其应用的产品品种和数量来说均处于起步阶段,至于碱性锌镍合金吊镀在九十年代没有见用于工业出产的报道。

  锌镍合金吊镀在我国迅速开展遍及仍是近几年的事,但开展的只是碱性锌镍合金吊镀,酸性锌镍合金吊镀却并未得到相应开展。

  如前所述,酸性锌镍合金吊镀与碱性锌镍合金吊镀的工艺特色与酸性镀锌与碱性镀锌的特色类似,工艺的选择均取决于工件的形状(除某些钢种外),

  有的适用碱性工艺,有的适用酸性工艺,因此,按理锌镍合金吊镀两种工艺的运用份额应与酸性镀锌与碱性镀锌的份额大致接近,而不应有悬殊的不同。

  据知,我国酸性镀锌占电镀锌总量的50%以上,碱性镀锌约占40%左右,而酸性锌镍合金吊镀虽未见全国统计数据,但据我们估量不会超越10%。

  酸性锌镍合金吊镀所占份额如此之低的原因就在于很多本应选用酸性锌镍合金吊镀的工件现在普遍选用了碱性锌镍合金吊镀工艺。

  仅据煤矿单体液压支柱为例,全国运用量超越100万支,很多专注为此电镀加工的单位普遍选用碱性锌镍合金吊镀工艺而不是酸性锌镍合金吊镀工艺。

  低温实验

  现在,仪表阀门低温实验所履行的规范首要是:JB/T7794、BS6364等。在低温实验前,仪表阀门应进行去油脂和枯燥处理,由于油脂和水分在低温环境下会变成坚固的固态物质,造成阀内结构损伤。将仪表阀门和实验装置衔接好今后,在常温和zui大作业压力下,使用氦气做初始检测实验,保证各部位衔接的紧密性。在仪表阀门降温的过程中要坚持阀内一直有氦气流通,以带走降温过程中或许形成的湿气。整个实验过程要在低温实验槽内完成,仪表阀门整体浸入液氮或液氮与酒精的混合液中,液面高度应到达阀盖颈部位置。当各部位温度到达规则的要求时,即可开端实验。低温实验的内容首要是按有关规范要求,检测仪表阀门在低温状态下的密封和操作功能,其间还要做若干次的开关操作,必定要注意人员的安全防护,要注意作业环境的通风和低温区域的警示、隔离。要重视对实验完毕后作业场所的善后防护。

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