锌镍合金滚镀，是一项滚镀新技能。镀层不再是单单的锌层，而是锌镍合金层，经过滚镀技能镀在钢材外表。

　　锌镍合金是用于滚镀钢件时做可溶性合金阳极的锌合金。滚镀用锌镍合金一般熔炼成Zn-2%Ni合金，用Zn-2%Ni合金配制成含镍量0.04%～0.09%的镀锌液，与传统镀锌层比较，镀锌镍合金能有用处理活性钢镀层超厚问题而降低成本，进步镀层耐腐蚀性能。

　　锌镍合金滚镀内在质量操控首要是操控镀液中锌、镍浓度的份额，从而使镀层中镍达到必定含量，要做到这一点，

　　要害是操控锌、镍阳极面积的份额和分控电流大小(要有分析手法，以把握锌、镍浓度)。外观质量的好坏首要是选好镀锌光亮剂。

　　锌镍合金滚镀的发展前景

　　锌合金有锌钴、锌铁、锌镍等。其间锌镍镀层抗蚀性较高，首要是指含锌90%～95%、镍50%～10%的合金。

　　这类合金已在世界规模许多范畴实用许多年。例如镀锌镍合金薄板已在轿车工业和计算机工业供给优良的出产毛坯，大大改进了抗蚀性。

　　锌镍合金滚镀的轿车元件如燃料管、掣动器、传动元件等在某些欧美地区设计图中已标准化，在日本运用规模更广泛。

　　我国对锌镍合金的研讨始于上世纪八十年代，其所研讨的皆为酸性氯化物滚镀工艺。

　　在随后的研讨中，专家们成功地处理了酸性氯化物滚镀锌镍合金的技能要害-找到并确认有用按捺低阴极电流密度区镍堆积的上佳组合添加剂。

　　由于这一打破，该项工艺可用于形状较为杂乱钢铁件的挂镀，也可用于滚镀。

　　自一九九三年起先后多家单位用此工艺投入工业批量出产，其间一项首要加工产品是电缆桥架，在近十年里其加工量达1-2万吨。

　　据悉，酸性锌镍合金滚镀虽在上世纪九十年代开端用于工业出产，但不管从其运用的产品品种和数量来说均处于起步阶段，至于碱性锌镍合金滚镀在九十年代尚未见用于工业出产的报道。

　　锌镍合金滚镀在我国迅速发展遍及还是这近几年的事，但发展的仅仅碱性锌镍合金滚镀，酸性锌镍合金滚镀却并未得到相应发展。

　　如前所述，酸性锌镍合金滚镀与碱性锌镍合金滚镀的工艺特色与酸性镀锌与碱性镀锌的特色相似，工艺的选择均取决于工件的形状(除某些钢种外)，

　　有的适用碱性工艺，有的适用酸性工艺，因而，按理锌镍合金滚镀两种工艺的运用份额应与酸性镀锌与碱性镀锌的份额大致挨近，而不应有悬殊的不同。

　　据知，我国酸性镀锌占滚镀锌总量的50%以上，碱性镀锌约占40%左右，而酸性锌镍合金滚镀虽未见全国统计数据，但据咱们估量不会超越10%。

　　酸性锌镍合金滚镀所占份额如此之低的原因就在于大量本应选用酸性锌镍合金滚镀的工件目前遍及选用了碱性锌镍合金滚镀工艺。

　　仅据煤矿单体液压支柱为例，全国运用量超越100万支，无数专注为此滚镀加工的单位遍及选用碱性锌镍合金滚镀工艺而不是酸性锌镍合金滚镀工艺。