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滚镀铬工艺介绍
- 2019-03-20-

  滚镀铬环保工艺是一种完全不含六价铬的新式环保电镀工艺,能耗低,镀层色泽和耐蚀性可与铬媲美,镀液深镀才能远胜于镀铬,双组份开缸和保护简便,用于小零件的惯例滚镀生产和大工件的挂镀生产,经济效益显著。

  一、 操作条件滚镀铬A(毫升/升)、300~400滚镀铬B(毫升/升)、 100~200电流密度                           60~100A/桶(滚镀)、 0.5~2.0 A/dm2(挂镀)拌和办法、5~6转/分(滚镀)、25~30次/分(挂镀)pH值(可用硫酸或氢氧化钠调整)、10.0~11.0温度、  20~50℃阳极、1铬18镍9钛不锈钢注:挂镀时滚镀铬A、B取上限,滚镀时取下限;  色彩要求蓝时滚镀铬A取上限,B取下限;要求白时滚镀铬A取下限,B取上限。

  二、 镀液制造

  1. 先将规定体积20%的纯水参加镀槽中;

  2. 参加所需量的滚镀铬A,拌和均匀;

  3. 边拌和边渐渐参加滚镀铬B,并加水至规定体积;

  4. 循环过滤,陈化4-8hr后,适当加温即可试镀。

  三、镀液保护1.工艺流程己镀好底层的镀件(亮光镍、镍铁或铜锡合金等)→水洗→弱酸活化→水洗→滚镀铬电镀→水洗→钝化→水洗→枯燥→检验→成品2.保护弥补正常生产后按消耗量弥补滚镀铬A和滚镀铬B,弥补份额为A:B=2:1。

  四、钝化处理重铬酸钠8~10克/升、温度 15~30℃pH值(用醋酸调节)3~5 、时刻   0.5~2.0分五、不良镀层退除不良的滚镀铬层可以在浓的或1:1盐酸中退除,退除的时刻取决于镀层的厚度,退镀后可用5~10%的硫酸或盐酸活化外表后重镀。;五、            常见故障处理办法常见故障可能原因处理办法镀层偏暗发黄或呈不锈钢色1. 滚镀铬B缺乏2. 温度太低3. 滚镀铬A过高4. pH太低1. 弥补滚镀铬B2. 升高温度3. 参加滚镀铬B调整4. 调整pH值镀层光泽欠好或外表发雾1. 滚镀铬A缺乏2. 温度过高3. 滚镀铬B过量4. pH值过高1. 弥补滚镀铬A2. 下降温度3. 参加滚镀铬A调整4. 调整pH值上镀速度慢1. 底层钝化2. 溶液浓度太低3. 电流太小4. 温度太低加强入槽前处理按开缸份额提高浓度增大电流升高温度不锈钢阳极显着被腐蚀镀液中氯离子过量稀释或大阳极面积通电处理

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