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滚镀锌去氢的去氢操作详情
- 2019-03-14-

  在任何电镀溶液中,因为水分子的离解,总或多或少地存在必定数量的氢离子。因而,电镀过程中,在阴极析出金属(主反应)的一起,伴有氢气的析出(副反应)。析氢的影响是多方面的,其间主要的是氢脆。氢脆是表面处理中严峻的质量隐患之一,析氢严峻的零件在使用过程中就可能开裂,形成严峻的事端。滚镀锌去氢技术人员有必要把握避免和消除氢脆的技术,以使氢脆的影响降低到低限度。

  避免和消除的措施?

  1、减少金属中渗氢的数量?? 在除锈和氧化皮时,尽量选用吹砂除锈,若选用酸洗,需在酸洗液中添加若丁等缓蚀剂;在除油时,选用化学除油、清洗剂或溶剂除油,渗氢量较少,若选用电化学除油,先阴极后阳极;在电镀时,碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。

  2、选用低氢分散性和低氢溶解度的镀涂层?? 一般以为,在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时,渗入钢件的氢简单残留下来,而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等金属镀层具有低氢分散性和低氢溶解度,渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下,可选用不会形成渗氢的涂层,如机械镀锌能够,不会发作氢脆,耐蚀性高,附着力好,厚5~100μm,成本低。

  3、镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患? 若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大,镀前应进行回火处理,减少发作严峻渗氢的隐患。

  对电镀过程中渗氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为镀层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部分散,其数量随时刻的延伸而添加。新的国际标准草案规则"建议在镀后1h内,但不迟于3h,进行去氢处理"。国内也有相应的标准,对电镀锌前、后的去氢处理作了规则。电镀后去氢处理工艺广泛选用加热烘烤,常用的烘烤温度为150~300°C,保温2~24h。具体的处理温度和时刻应根据零件大小、强度、镀层性质和电镀时刻的长短而定。去氢处理常在烘箱内进行。镀锌零件的去氢处理温度为110~220°C,温度控制的凹凸应根椐基体资料而定。对于弹性资料、0.5mm以下的薄壁件及机械强度要求较高的钢铁零件,镀锌后有必要进行去氢处理。为了避免"镉脆",镀镉零件的去氢处理温度不能太高,一般为180~200°C。

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