欢迎访问江阴市余庆五金机电有限公司!客户对每件产品的放心和满意是我们一生的追求,用我们的努力,解决您的烦恼!
江阴市余庆五金机电有限公司
多年专注于五金机电设备销售、维修、安装方案解决
全国咨询热线
0510-86001668
13861632369
Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
滚镀铜电流效率的影响
- 2018-11-27-

阴极电流效率的影响

  “镀件上镀层的散布取决于电流的散布”是在不考虑阴极电流效率的状况下做出的。但在实际电镀(或滚镀)中,阴极反响不单是金属的分出,还或多或少伴会随着氢的分出或其他副反响。因此,讨论镀件上镀层的散布,不能只考虑电流的散布,还要考虑电流效率的影响。电镀在答应运用的电流密度规模(指能取得杰出镀层的电流密度规模)内,电流密度与电流效率的联系存在三种状况。

(1) 电流效率不会随电流密度的改动而改动,如硫酸盐镀铜溶液。这种状况,电流效率不随电流密度的改动而改动,则选用这种镀液时,镀件上的镀层散布根本取决于电流的散布,而不受阴极电流效率的影响。

(2) 电流效率随电流密度的添加而添加,如镀铬溶液。这种状况,电流效率随电流密度的添加而添加,则阴极电流效率对镀件上镀层的散布影响比较大。镀件上高电流区电流密度大,电流效率也高,则镀层厚度较厚,反之低电流区镀层厚度较薄。所以,选用这种镀液只会加重滚镀的镀层厚度不均匀现象。

(3) 电流效率随电流密度的添加而下降,如常见的氰化物镀液。这种状况,电流效率随电流密度的添加而下降,则阴极电流效率对镀件上镀层散布的影响是活跃的。由于镀件上高电流区电流密度大但电流效率低,而低电流区电流密度小但电流效率高,镀层堆积速度(或镀层厚度)决定于电流密度与电流效率的乘积,则因此镀件上凹凸区的镀层厚度差别得到必定程度的平衡。

  所以,依据状况选择一款合适的镀液类型,也会对改进滚镀的镀层均匀性起到不同程度的效果。

金属材料赋性的影响

  在不同的金属材料上进行阴极反响时,其氢过电位是不同的。比如,锌比铁做阴极时氢过电位大,则氢在锌阴极比在铁阴极上分出难度大,这就是镀锌时铁件刚入槽镀时气泡较多、锌层全掩盖后气泡明显削减的原因。一般常见镀种金属的氢过电位从小到大的摆放次序是这样的:金 铁 银 铜 镍 锌 锡 镉。依据这个摆放次序,电镀或滚镀铜生产中常运用冲击电流,使刚入槽的铁件快速镀上一层氢过电位大的镀层金属,以削减析氢的影响,使后续镀层在镀件上的散布愈加接连、均匀。或许,钢铁件在电镀(或滚镀)前,常常会先镀一层更利于后续加厚镀层(或面层)接连、均匀堆积的镀层,这个镀层一般较薄,称为预镀层或底镀层,如钕铁硼Ni-Cu-Ni组合镀层的底镍层。

4、金属材料外表状态的影响

  做为阴极的金属材料的外表状态,对镀层在阴极外表散布的影响也较大。比如,镀层在不洁的阴极外表(有氧化膜或油污等)比在洁净的阴极外表难堆积得多,所以若镀前处理的除锈或除油不彻底、彻底,则镀件上不易取得接连、均匀的镀层。再如,镀层在粗糙的阴极外表不易得到合格的镀层,由于粗糙的阴极外表其实际面积比表观面积大,则实际电流密度比表观电流密度小,假如某粗糙部位因电流较小达不到被镀金属的合格堆积电位,则该部位可能无镀层或镀层较薄,则镀件上不易取得接连、均匀的镀层。所以,镀前处理的磨光或小零件的滚光、振光等,一定彻底、彻底、共同,否则不利于镀层在镀件上的均匀散布。

  以上从多种因素或角度提出改进滚镀镀层均匀性的计划,多种计划收效纷歧,其间以选用优质添加剂和改进滚筒的封闭结构效果明显。


 



地址:江苏省常州市武进区横林镇林南村常州鸿丽电镀有限公司 电话:0510-86001668