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锌镍合金表面处理的耐蚀合金有什么用?
- 2022-05-10-

  锌镍合金表面处理是在650~1000高温下具有高强度和必定抗氧化腐蚀能力等归纳功能的合金。根据企业主要作业功能能够分为镍基耐热合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精细金和镍基形状进行记忆研讨合金等。高温合金按气体分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。其中镍基高温影响合金能够被称为镍基合金。

  主要的合金元素是铜,铬和钼。具有抗多种酸腐蚀和应力腐蚀的归纳功能。很早的应用是镍铜(Ni-Cu)合金,又叫蒙内尔合金(Monel合金NI 70 Cu30)。此外,还有镍铬(ni-cr)合金(镍基耐热耐蚀合金)、镍钼(ni-mo)合金(主要是pavel haas合金b系列)、镍铬钼(ni-cr-mo)、镍铬钼(ni-cr-mo)、镍铬钼(ni-cr-mo),纯镍也是镍系耐蚀合金的典型代表。这种镍基耐蚀合金研讨主要能够用于出产制造石油、化工、电力等各种防腐作业环境用零件。

  锌镍合金表面处理大多具有奥氏体安排。固溶和时效处理中,奥氏体基体和晶界中存在金属间化合物和金属碳氮化物。各种耐蚀合金按其成分分为以下几种,其特色如下:

  Ni-Cu合金在还原性环境介质中的耐蚀性优于镍,在氧化性以及介质中的耐蚀性优于铜,是在无氧和氧化剂不同条件下能承受进行高温的氟化、氟化氢和氢酸的不错挑选材料(见金属结构腐蚀)。

  镍铬合金,即镍基耐热合金,主要用于氧化介质。高温氧化和抗硫、钨等气体腐蚀能力随铬含量的添加而添加。这种影响合金材料还具有很好地抵抗具有耐水氧化物(如NaOH、KOH)腐蚀和内应力产生腐蚀的能力。

  镍钼合金主要用于减少介质腐蚀的条件下。虽然是抗盐酸进行腐蚀的不错挑选合金,但当有氧和氧化剂之间存在时,耐蚀性明显有所下降。


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