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滚镀铬到底难在哪里?
- 2022-02-22-

  提起滚镀铬,熟悉的不熟悉的都摇头,为什么这么说呢?因为滚镀铬确实很难,即使难度较大的滚镀酸铜、铁件或锌合金件直接滚镀无氰碱铜、滚镀酸性锌镍合金等也不好与它相提并论,其他普通滚镀如滚镀锌、滚镀镍等更没法与它相比。那么,滚镀铬到底难在哪里呢?

  1.在滚镀条件下铬镀层极易钝化,在钝化的铬层上镀铬,镀层质量难以保证。影响滚镀铬层钝化的因素有以下两点:

  ①间接导电方式对铬层钝化的影响。滚镀为间接导电方式,零件与零件之间无牢固接触点,且零件时刻处于翻动状态中,这样势必造成通过零件的电流时断时续。因铬金属极易钝化且镀铬液为强氧化性酸,电流中断即刻便会造成铬镀层钝化。而电流导通再镀时已是在钝化的表面上进行,则镀层发灰或乳白无光、结合力较差等。这点可用镀铬生产中一个常见的现象来证明:挂镀铬时,镀好镍的零件经活化水洗入镀铬槽电镀(电流已预置好),到时间起槽即可得到镜面光亮的铬镀层。但挂具的挂钩若是悬挂式而非夹紧式,则同样操作只能得到发灰的铬镀层。因为采用悬挂式挂钩镀铬,零件与阴极无牢固接触点,在挂具进入镀铬槽并接通阴极的动作中,零件时刻处于晃动状态,则通过零件的电流时断时续,电流中断铬镀层即发生钝化,因而无法得到质量合格的镀层。这种情况与滚镀铬是一致的。

  ②零件混合周期对铬层钝化的影响。滚镀铬时即使电流不中断,因受混合周期的影响,当零件位于内层时电化学反应停止,则铬镀层同样会钝化。

  滚镀过程中电流中断和零件混合周期造成了滚镀铬层钝化,而电流中断和混合周期作为滚镀的特征现象又不可避免,这使得滚镀铬层的钝化也不可避免。钝化后再镀则无法得到质量合格的铬镀层,所以必须想办法在铬层钝化后使其对镀层质量产生的影响消除或减轻。办法是有的,但需要从多个方面考虑,比如镀液、设备及操作等都要考虑到。


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