一、锌镍合金外表处理

　　锌镍合金外表处理包含外表处理前的清理、电镀、钝化膜维护、机械加工及涂料掩盖等，首要以电镀为主。

　　二、电镀废水的分类

　　从电镀生产工艺可将电镀废水分为前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类。

　　第二章电镀废水的特性

　　一、前处理废水

　　对于金属基体材料，其电镀的处理工艺可分为：

　　1、整平平面（包含磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等）

　　2、化学处理（包含除油、除锈和腐蚀等）

　　3、电化学处理（包含电化学除油和电化学腐蚀等）

　　除油进程中常用碱性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，对于油污特别严重的零件有时还用火油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有机溶剂除油，再进行化学碱性除油。为去除某些矿物油，通常在除油液中加必定量的乳化剂，如OP乳化剂、AE乳化剂、三乙醇胺油酸皂等。因而除油进程中发生的清洗废水以及更新废液都是碱性废水，常含有油类及其它有机化合物。

　　酸洗除锈常用的有盐酸、硫酸，为避免镀件基体的腐蚀，常加入某些缓蚀剂如硫脲、磺化煤焦油、乌洛托品联苯胺等。酸洗除锈进程发生的清洗水一般酸度都较高，含有重金属离子及少数有机添加剂。

　　前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分，约占电镀废水总量的50%，废水中含有必定的盐份、游离酸、有机化合物等，组分变化很大，随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。

　　二、镀层漂洗水

　　镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的首要来历。电镀液的首要成分是金属盐和络合剂，包含各种金属的硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐等以及氰化物、氯化铵、氨三乙酸、焦磷酸盐、有机膦酸等。除此之外，为改善镀层性质，往往还在镀液中添加某些有机化合物，如作为整平剂的香豆素、丁炔二醇、硫脲，作为光亮剂的有糖精、香草醛、苄叉丙酮、对甲苯磺酰胺、苯磺酸等。因而镀件漂洗废水中除含有重金属离子外，还含有少数的有机物。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗办法以及电镀操作管理水平等许多要素而变。特别是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大，直接影响到资源的收回和废水的处理效果。

　　三、镀层后处理废水

　　镀层后处理首要包含漂洗之后的钝化、不良镀层的退镀以及其他特殊的外表处理。后处理进程中相同发生很多的重金属废水。一般来讲，常含有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金属；H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸碱物质；甘油、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染盐S、醋酸等有机物质。

　　总的来说，这类镀层后处理废水复杂多变，水量也不稳定，一般都与混合废水或酸碱废水合并处理。