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锌镍合金吊镀的功用以及运用
- 2022-01-13-

  锌镍合金吊镀的功用以及运用性、耐磨性和其它功用以及电镀法不可比拟的均镀能力等方面的特色,化学镀镍磷非晶态合金在工业出产领域被广泛地运用。但是,由于化学镀镍磷合金特别的加工工艺进程和镀层功用,迄今为止,人们不仅对锌镍合金吊镀的反应堆积进程了解不甚清楚,同时对影响锌镍合金吊镀功用的许多因素也调查不可。

  目前石油工业对锌镍合金吊镀的运用抱有稠密的爱好,特别期望将其运用到油田集输管道,以解决近年来高矿化度、H2S、CO2和细粉砂对集输管道造成的激烈的腐蚀、冲刷腐蚀损坏。而集输管道运用化学镀镍磷合金技术的难点,除了施镀工艺技术外,还在于镀覆后管道的焊接问题。

  焊接进程对锌镍合金吊镀的耐腐蚀功用有何种影响?焊口处会不会构成阳极区或电偶对而加速腐蚀?焊缝区的温度分布及其对锌镍合金吊镀组织结构的影响是极为凌乱的[1]。因此,深化了解焊接进程中的温度和时间组合条件对锌镍合金吊镀功用的影响很有必要。本文通过短时间热处理的方式模拟焊接热影响区中各点的情况,研讨锌镍合金吊镀功用的改变规则。

  用电镀的办法获得的镍磷合金具有化学镀镍磷合金相同的功用,但从工艺上,电镀法具有以下利益。

  (1)溶液安稳,运用寿命长:化学镀溶液一般只能运用十几个周期,而电镀溶液可长时间运用。

  (2)堆积速度快:化学镀的堆积速度为15~20ym/h,而电镀法可达60ym/h。苏州镍磷合金加工厂家

  (3)镀层厚度没有约束:从本钱和工艺上考虑,化学镀镍磷层的厚度一般不会超越100pLm,而电镀镍磷层的厚度原则上没有约束,可达数百微米。

  (4)溶液维护简单:在运用中化学镀溶液化学反应杂乱,溶液成分改变大,溶液维护处理费事;而电镀溶液则改变小,简单维护。

  (5)出产本钱低:正是由于上述原因,电镀法的本钱比化学镀法低得多。但应指出的是,电镀镍磷合金的涣散能力和掩盖能力比化学镀镍磷差。


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