氢脆在工程上是一种比较普遍的现象,尤其在电镀加工生产过程中极易导致金属材料发生氢脆,电镀过程中的氢脆首要发生在酸洗、电镀等工序中。
因而许多制件在进行电镀加工后,都会进行去氢处理,避免氢脆而导致的损害。下面就由小编来介绍一下滚镀锌去氢的办法有哪些。
1、一般除氢办法
(1)将需除氢的镀件放在烘箱内(建议放在真空炉内),或在热油中(适用于镀硬铬件),在200~250℃下处理3H以上。
(2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有相同的效果,由于其受热均匀,对镀层还具有填充孔隙的效果,有利于提高镀层的防护功用,对设备要求也简略。
2、依据工件要求提出除氢办法
例如镀硬铬,在镀硬铬时由于电流效率过低,只有13%~18%,大部分电流耗费在氢的析出上,氢容易分散到镀层和基体金属的晶格中,渗氢较为严重,然后引起疲劳强度的下降,影响动、静负载强度,故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除进入镀层和基体中60%~70%的氢,然后大大减轻了脆性而不会下降其硬度。
3、热油替代在烘箱内除氢
镀铬的电流效率很低,因而镀层孔隙率较高,且镀层极易钝化,同时由于钢铁件外表的铬层优势阴极性镀层,当镀层厚度较薄时极易引起锈蚀。为改进这一缺点环节,可采取热油除氢替代在相同工艺条件下的烘箱中除氢工艺。实践证明,该工艺办法既可保持工件各部分的温度均匀,达到完整的除氢效果,又可有用想铬层的孔隙、裂缝中填充油脂,然后提高了铬层的防护能力。
4、除氢温度不能太高
例如,镀锌后,除氢是采用加热的办法将氢从金属中赶走的。除氢的功效与除氢的温度、保温时刻的长短有关。除氢的温度越高,时刻越长,除氢就越彻底。但不能超过250摄氏度。由于在这个温度下镀锌层的结晶组织会变形、发脆、抗蚀性能下降。
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