氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，尤其在电镀加工生产过程中极易导致金属材料发生氢脆，电镀过程中的氢脆首要发生在酸洗、电镀等工序中。

　　因而许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的损害。下面就由小编来介绍一下滚镀锌去氢的办法有哪些。

　　1、一般除氢办法

　　（1）将需除氢的镀件放在烘箱内（建议放在真空炉内），或在热油中（适用于镀硬铬件），在200~250℃下处理3H以上。

　　（2）热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有相同的效果，由于其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的效果，有利于提高镀层的防护功用，对设备要求也简略。

　　2、依据工件要求提出除氢办法

　　例如镀硬铬，在镀硬铬时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流耗费在氢的析出上，氢容易分散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严重，然后引起疲劳强度的下降，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除进入镀层和基体中60%~70%的氢，然后大大减轻了脆性而不会下降其硬度。

　　3、热油替代在烘箱内除氢

　　镀铬的电流效率很低，因而镀层孔隙率较高，且镀层极易钝化，同时由于钢铁件外表的铬层优势阴极性镀层，当镀层厚度较薄时极易引起锈蚀。为改进这一缺点环节，可采取热油除氢替代在相同工艺条件下的烘箱中除氢工艺。实践证明，该工艺办法既可保持工件各部分的温度均匀，达到完整的除氢效果，又可有用想铬层的孔隙、裂缝中填充油脂，然后提高了铬层的防护能力。

　　4、除氢温度不能太高

　　例如，镀锌后，除氢是采用加热的办法将氢从金属中赶走的。除氢的功效与除氢的温度、保温时刻的长短有关。除氢的温度越高，时刻越长，除氢就越彻底。但不能超过250摄氏度。由于在这个温度下镀锌层的结晶组织会变形、发脆、抗蚀性能下降。