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滚镀锌去氢的具体操作流程解析
- 2020-11-24-

  许多制件在进行电镀加工后,都会进行去氢处理,避免氢脆而导致的损害。下面给我们介绍一下除氢的办法。

  1、一般除氢办法

  (1)将需除氢的镀件放在烘箱内(主张放在真空炉内),或在热油中(适用于镀硬铬件),在200~250℃下处理3H以上。

  (2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有相同的作用,因为其受热均匀,对镀层还具有填充孔隙的作用,有利于行进镀层的防护功能,对设备要求也简略。

  2、依据工件要求提出除氢办法

  如镀硬铬,在镀硬铬时因为电流效率过低,只有13%~18%,大部分电流消耗在氢的析出上,氢简略分散到镀层和基体金属的晶格中,渗氢较为严重,然后引起疲劳强度的减低,影响动、静负载强度,故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除进入镀层和基体中60%~70%的氢,然后大大减轻了脆性而不会减低其硬度。

  3、热油替代在烘箱内除氢

  镀铬的电流效率很低,因而镀层孔隙率较高,且镀层极易钝化,同时因为钢铁件外表的铬层优势阴极性镀层,当镀层厚度较薄时极易引起锈蚀。为改进这一缺陷环节,可采用热油除氢替代在相同工艺条件下的烘箱中除氢工艺。实践证明,该工艺办法既可坚持工件各部分的温度均匀,抵达完整的除氢作用,又可有用想铬层的孔隙、裂缝中填充油脂,然后行进了铬层的防护才能。

  4、除氢温度不能太高

  例如,镀锌后,除氢是选用加热的办法将氢从金属中赶开的。除氢的成效与除氢的温度、保温时间的长短有关。除氢的温度越高,时间越长,滚镀锌去氢就越完全。但不能超过250摄氏度。因为在这个温度下镀锌层的结晶组织会变形、发脆、抗蚀功能减低。

  除氢时还应注意以下几点:

  (1)零件的使用安全系数。安全重要性大的零件,应适当延伸除氢时间。

  (2)零件的几何形状和截面积。带有简略发生应力会合的缺口、小视点等细微、较薄的零件应加强除氢。

  (3)零件的渗氢程度。在外表处理中发生氢多、处理时间长的零件,应加强除氢。

  (4)零件使用中的受力性质。当零件受到高的张应力作用时应加强除氢,只受压应力时不会发生氢脆。

  (5)除氢前有必要坚持镀层外表清洁,除氢应在钝化前处理,以确保除氢作用和钝化层的质量。

  (6)除氢应确保时间接连,不行中间连续。尽可能等烘箱降至室温时,再开烘箱取出零件。

  (7)零件件电镀后尽量不要返工。如不得已要电镀,可用碱性溶液退掉镀层,并在电镀后延伸除氢时间。

  (8)除氢处理应在电镀后3小时内进行。


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