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滚镀镍铁合金新工艺
- 2020-02-21-

  近来,金属材料价格飞涨,其中以镍为甚。电镀界采取各种节镍、代镍措施,以缓解镍价高昂的压力。上世纪80年代,我国电镀界推广镍铁合金电镀工艺获得成功仁1-51。镍铁合金无论在耐蚀性还是在装饰性方面都很好,还可以节约10%一40%的镍,镀液稳定,维护并不困难。十分遗憾的是,目前为止,这样成功的工艺应用面不够宽,没有受到电镀界足够的重视,没有得到大规模的应用。


  镍铁合金电镀溶液中存在容易被氧化的二价铁离子,它容易被双氧水、高锰酸钾、六价铬、空气所氧化,成为三价铁离子。三价铁离子容易转化为氢氧化铁,氢氧化铁夹杂在镀层中产生毛刺。这可以由Fe-H20的,p-pH图知,当pH=3时,Fe3+,就会生成氢氧化铁沉淀,而Fez+要到pH二7时才生成氢氧化亚铁沉淀。所以电镀镍铁合金时只采用阴极移动而不用空气搅拌。镍铁合金电镀主要应用于挂镀,这是因为滚镀时,特别在使用半浸式滚筒时,由于滚筒的转动将空气带人镀液中,使二价铁离子氧化成三价铁离子,给镀液维护带来困难。因此,到目前为止,少见到滚镀镍铁合金工艺的报道。


  本文提出了一种滚镀镍铁合金新工艺。本工艺克服了滚筒的转动将空气带入镀液中氧化二价铁离子的问题,不但节约昂贵的金属镍,同时具有镀液稳定、维护容易的优点,值得大力推广。


  2阻止亚铁离子氧化成铁离子的措施


  采用以下措施可以阻止亚铁离子氧化成铁离子:


  (1)防止氧化剂进人镀液使亚铁离子氧化成铁离子。生产时避免使用空气搅拌,不用双氧水、高锰酸钾对镀液进行大处理,避免挂具带人铬配。


  (2)加人亚铁离子的络合剂,减少镀液中游离亚铁离子的浓度,使亚铁离子的氧化电位正移,氧化反应难以发生。可以作为亚铁离子的络合剂的物质有柠檬酸钠、葡萄糖酸钠等。


  (3)加人适当的还原剂。一方面优先与镀液中可能存在的少量氧化剂反应,减少亚铁离子被氧化的几率;另一方面,即使有少量铁离子生成,也能够立即被加人的还原剂所还原。可以作为还原剂的物质有抗坏血酸、邻苯二酚等。


  (4)加人铁离子的络合剂,降低镀液中游离铁离子的浓度,尽量避免有铁离子在pH较低时生成沉淀,使镀层产生毛刺。可以作为铁离子的配位剂的物质有EDTA、水杨酸、乳酸,草酸等。


  3本镍铁合金滚镀工艺的特点


  在研究镍铁合金电镀特点的基础上,对亚铁离子和铁离子的络合剂、各种还原剂进行了大量的筛选和组合,得到了2种性能优良的稳定剂:镍铁C剂和镍铁D剂。这两种稳定剂由亚铁离子和铁离子的络合剂、还原剂组合而成。镍铁A剂和镍铁B剂由各种镀镍中间体组成。例如镍铁A剂由PME,PAP,BMP,DEP等次级光亮剂组成,镍铁B剂由糖精,BBI,ALS等初级光亮剂组成。本工艺特点如下:


  (1)本工艺是一种镍铁合金滚镀工艺。常规的镍铁合金电镀工艺由于在滚镀条件下难以防止亚铁离子的氧化,一般不用于滚镀。本工艺生产应用表明,长时间生产镀液中的川Fe3')<0.4群L,镀层没有毛刺。


  (2)本镍铁合金滚镀工艺节约用镍10%一30%,且浓度较低,镀液带出损失少,降低了生产成本,但不降低防护性能。


  (3)与纯镍镀层相比,镀层洁白光亮,结合力优良,走位好,韧性好。


  (4)镀液稳定,容易操作维护。


  4酉己方和操作条件


  过滤连续过滤


  阳极(镍和纯铁或低碳钢)SA:SK=2:1S(Ni):S(Fe)=15一18:1


  5镀液配制


  (1)按照镀镍溶液的配制方法溶解硫酸镍、氯化镍和硼酸。


  (2)加人2mUL双氧水(30%),搅拌1h,提高液温至65一70℃,保温2h,以除去残余的双氧水。加人活性炭2岁L,搅拌1h,静置4h以上,过滤。


  (3)量取所需量的镍铁C剂、加人已处理的镀液中,搅拌,再量取所需量的镍铁D剂加人镀液中,搅拌。


  (4)调整镀液pH至3.50


  (5)称取计算量试剂级硫酸亚铁,用镀液溶解后加人槽中。


  (6)按配方量加人其他添加剂,过滤搅拌1h,使添加剂分散均匀,小电流电解后即可试镀。

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