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锌镍合金外表处理特性及应用
- 2019-09-27-

  锌镍合金外表处理

  锌镍合金外表处理特性及应用

  1、达克罗涂覆全过程无污染:达克罗涂覆生产过程是全封闭循环操作中进行,溶液是在调整循环中运用,溶液不排放。因而对外界无污染。

  2、极强的抗腐蚀性能:达克罗涂层厚度6~10um,根据数据计算,在标准盐雾实验下每100小时才耗费1um,而电镀锌每10小时即耗费1um。因而达克罗涂层抗盐雾才能可达1000小时,在同等涂层厚度下,是电镀抗腐才能的7~10倍。

  3、无氢脆:工件的前处理不进行酸洗是达克罗涂覆的又一特点。不酸洗,即无氢离子侵蚀钢铁基体。因而达克罗涂层特别适用于6>1000N/mm2高强度螺栓和绷簧种类的工件。

  4、高渗透性:达克罗溶液是水溶性的溶液,所以它的渗透性很好,收紧的绷簧件通过达克罗处理后,拉开后再做盐雾实验,其缝隙处仍可耐盐雾240小时以上,说明达克罗溶液已渗入紧密结合的缝隙处。电镀锌因为屏蔽效果,管状工件的内面简直电镀不上。

  5、高附着性:高温烘烤后构成的锌、铝片及复合盐涂层与钢铁基体有杰出的结合力。

  6、耐候性:达克罗在必定层厚下能够经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀,在汽油、机油中耐蚀性较好。

  7、耐热性:达克罗涂层是在300℃条件下构成的。因而涂层在300℃条件下仍坚持它固有的耐蚀性。而电镀锌层外表钝化膜在70℃左右即开端损坏,耐蚀才能急剧下降。

  8、合作精度好:一般达克罗涂层能够控制在6~8um之间,因而紧固件的合作精度能够符合6g/6H的精度要求。

  9、防止对铝的电化学腐蚀:金属之间因为电位不同,会发作电化学反应,关于镀锌层来说,其防护的无论是铁基仍是铝基,都会发作电化学而大大下降耐蚀性。而关于达克罗涂层来说,因为其耐蚀建立在铬酸纯化效果和鳞片状锌、铝层的受控献身维护效果之上,所以相对抑制了锌的耗费,同时也抑制了对基材的腐蚀。

  10、杰出的可再涂装性:达克罗涂层与基材、各种涂料均有杰出的结合力,可作为各种涂料的底层运用,在工业生产中常用作涂料底层取代有污染的磷化处理,同时大大提高全体的耐蚀性能。

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