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滚镀锌去氢的操作具体步骤介绍
- 2019-07-12-

  许多制件在进行电镀加工后,都会进行去氢处理,避免氢脆而导致的损害。下面给大家介绍一下除氢的方法。

  1、一般除氢方法

  (1)将需除氢的镀件放在烘箱内(主张放在真空炉内),或在热油中(适用于镀硬铬件),在200~250℃下处理3H以上。

  (2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有相同的效果,由于其受热均匀,对镀层还具有填充孔隙的效果,有利于前进镀层的防护功用,对设备要求也简略。

  2 、依据工件要求提出除氢方法

  如镀硬铬,在镀硬铬时由于电流效率过低,只有13%~18%,大部分电流耗费在氢的析出上,氢简略分散到镀层和基体金属的晶格中,渗氢较为严峻,然后引起疲劳强度的下降,影响动、静负载强度,故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除进入镀层和基体中60%~70%的氢,然后大大减轻了脆性而不会下降其硬度。

  3、热油替代在烘箱内除氢

  镀铬的电流效率很低,因而镀层孔隙率较高,且镀层极易钝化,一同由于钢铁件表面的铬层优势阴极性镀层,当镀层厚度较薄时极易引起锈蚀。为改善这一缺点环节,可采纳热油除氢替代在相同工艺条件下的烘箱中除氢工艺。实践证明,该工艺方法既可坚持工件各部分的温度均匀,到达完整的除氢效果,又可有效想铬层的孔隙、裂缝中填充油脂,然后前进了铬层的防护才能。

  4、除氢温度不能太高

  例如,镀锌后,除氢是选用加热的方法将氢从金属中赶开的。除氢的成效与除氢的温度、保温时间的长短有关。除氢的温度越高,时间越长,滚镀锌去氢就越完全。但不能超过250摄氏度。由于在这个温度下镀锌层的结晶组织会变形、发脆、抗蚀功能下降。

  除氢时还应留心以下几点:

  (1)零件的运用安全系数。安全重要性大的零件,应适当延伸除氢时间。

  (2)零件的几许形状和截面积。带有简略发作应力会集的缺口、小视点等细微、较薄的零件应加强除氢。

  (3)零件的渗氢程度。在表面处理中发作氢多、处理时间长的零件,应加强除氢。

  (4)零件运用中的受力性质。当零件受到高的张应力效果时应加强除氢,只受压应力时不会发作氢脆。

  (5)除氢前有必要坚持镀层表面清洁,除氢应在钝化前处理,以保证除氢效果和钝化层的质量。

  (6)除氢应保证时间连续,不行中间间断。尽可能等烘箱降至室温时,再开烘箱取出零件。

  (7)零件件电镀后尽量不要返工。如不得已要电镀,可用碱性溶液退掉镀层,并在电镀后延伸除氢时间。

  (8)除氢处理应在电镀后3小时内进行。

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